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氧氣截止閥

更新時間：2024-04-08

瀏覽次數(shù)：1238

設(shè)備型號：JY41W/JY41Y

生產(chǎn)地址：溫州市

簡要描述：
氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障
品牌其他品牌加工定制是
連接形式其他材質(zhì)銅
適用介質(zhì)氧氣壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向換向
驅(qū)動方式手動零部件及配件閥體
密封形式其他外形中型
氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。是專門適用于氧氣管路的專用閥門，根據(jù)氧氣管網(wǎng)運行特點以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠運行和性能*為設(shè)計原則，并參照中國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的專用截止閥。

氧氣截止閥

 

一、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)計與制造：GB12235
2、法蘭尺寸：GB9113
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221
4、檢驗與實驗：GB/T13927

二、操作工作原理
1、手輪順時針方向轉(zhuǎn)時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時則開啟,閥桿提到最高點上密封起作用；
2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護(hù)作用；
3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好；

三、氧氣截止閥特點
1、結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
3、啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
4、啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
5、流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
6、介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上 流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。
7、全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

氧氣截止閥

氧氣截止閥

 

四、主要零件材料
1、閥體、閥蓋、閥瓣：鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
2、閥桿：鉻鎳不銹鋼
3、閥桿螺母：青銅

五、1.6MPa連接尺寸及重量
DN L D D1 D2 b f Z-d H H1 DO L1 重量(kg)
15 130 95 65 45 14 2 4~14 240   100   6
20 150 105 75 55 14 2 4~14 270 100 8
25 160 115 85 65 14 2 4~14 270 125 10
32 180 135 100 78 16 2 4~18 280 160 14
40 200 145 110 85 16 3 4~18 350 160 20
50 230 160 125 100 16 3 4~18 400 320 35
65 290 180 145 120 18 3 4~18 530 360 50
80 310 195 160 135 20 3 8~18 560 400 65
100 350 215 180 155 20 3 8~18 618 450 80
125 400 245 210 185 99 3 8~18 675 450 106
150 480 280 240 210 24 3 8~23 743 560 125
200 600 335 295 265 26 3 12~23 850 640 254
250 650 405 355 320 30 3 12~25 975 270 720 380 418
300 750 460 410 375 30 4 12~25 1115 270 800 415 502
400 950 580 525 485 36 4 16-30 1380 280 900 465 980
450 1050 640 585 545 40 4 20-30 1530 350   495 1200
500 1150 705 650 608 44 4 20-34 1700 400 525 1300

六、原因分析
1、管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒
這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細(xì)，燃點越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒。
2、管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。
 

氧氣截止閥應(yīng)用范圍

 

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